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显微硬度计测试方法与注意事项

作者:硬度计服务商创诚致佳
发布时间:2019-11-07
内容摘要:不同类型的显微硬度计,其操作方法有所不同,自动化程度也不同。因此,应按照每 一类型显微硬度计的操作规程进行操作。6. 2. 2. 1 检测前的准备(1) 显微维氏硬度测试的硬度计和压头应符合GB/T 4340. 2—2009的规定。(2) 室温一般控制在10~35无范围内。对精度要求高的检测,应控制在(23土 0.5)^ 内。(3) 硬度计本身会产生两...

不同类型的显微硬度计,其操作方法有所不同,自动化程度也不同。因此,应按照每 一类型显微硬度计的操作规程进行操作。

6. 2. 2. 1 检测前的准备

(1) 显微维氏硬度测试的硬度计和压头应符合GB/T 4340. 2—2009的规定。

(2) 室温一般控制在10~35无范围内。对精度要求高的检测,应控制在(23土 0.5)^ 内。

(3) 硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参 数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准, 一般标准块至标定日起一年内有效。

6. 2. 2. 2 试样要求

(1) 试样表面应平坦光洁,最好制备试样时采用合适的抛光或进行电解抛光。

(2) 试样或检验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。

(3) 试样特小或不规则时,应将试样镶嵌或用专用夹具夹持后再进行测试。

6. 2. 2. 3检测方法

(1) 在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样测 试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压 紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。

(2) 硬度计调整后,开始测量硬度时,第一个测试点不用。以免试样与砧座接触不完 全,测得的值不准确・。待第一点测试完,硬度计处于正常运行状态后再对试样进行正式测 试,记录测得的硬度值。

(3) 试验力的选择。根据试样硬度、厚度、大小等情况或工艺文件的规定,选用相应 的检测力进行试验。具体可按GB/T 4340. 1—2009执行。

(4) 试验加力时间。从加力开始至全部检测力施加完毕的时间应在2〜10s之内。对 于小负荷维氏和显微维氏硬度试验,压头下降速度应不大于0. 2mm/so试验力保持时间为 10~15s。对于特别软的材料保持时间可以延长,但误差应在±2s之内,并要在硬度值的表 示式中注明。

(5) 压痕中心至试样边缘距离,对钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的2. 5 倍;轻金属、铅、锡及其合金至少应为压痕对角线长度的3倍。两相邻压痕中心之间距 离,对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍;对于轻金属、铅、锡及其合金 至少应为压痕对角线长度的6倍。

(6) 在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值作为试件 的硬度值。

(7) 当试验面上出现压痕形状不规则或畸形时其结果无效。

(8) 对形状复杂的试件要釆用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放 在V形槽中测试。

(9) 加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加 载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量 精确度。

(10) 应注意零位校正和用标准块作误差校正。


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